GEA TPS
GEA TPS
Publié par Benjamin Hammann le mercredi 7 août 2019
Après le succès de la série TP, GEA revient avec une nouvelle génération de pompe centrifuge monocellulaire à amorçage automatique : la TPS.
La différence ? Un rotor avant ! Cette nouveauté permet le transport de fluide visqueux jusqu’à 500 mPas ainsi que celui des produits contenant une grande quantité de gaz.
La série TPS s’adapte aux vidanges de réservoir et solution NEP, de plus grâce à l’évacuation des pipes côté aspiration une seule pompe suffit pour le retour de NEP et le transport de produit. La gamme se décline 4 tailles de pompes pour s’adapter au plus grand nombre d’applications.
Une conception ouverte ainsi qu’une vitesse réduite permettent une manipulation extrêmement délicate du produit.
Coté moteur, cette série dispose d’un moteur IE3 générant un haut rendement, des coûts énergétiques bas et un taux d’émission de CO2 plus faible réduisant l’impact environnemental.
Les pompes TPS sont dotées d’un boitier en spirale constitué d’acier procurant une excellente qualité de surface, un élément essentiel pour le nettoyage optimal dans les processus NEP/DEP
Comme toutes les pompes GEA Hilge, elles respectent les normes d’hygiène et les exigences des industries alimentaires, pharmaceutiques et des boissons. Cette évolution apporte plus de polyvalence et de performance à un produit ayant déjà prouvé sa fiabilité auprès de nombreux utilisateurs.
Caractéristiques techniques :
GEA Hilge TPS 50 HZ
Débit : 100m3/H
Hauteur manométrique : 90m
Température de service : 140 °C Max
Pression de service : 16 Bar
Rugosité de la surface : Ra = 0,8µm (différentes qualités de surface sur demande)
Domaines d’applications :
Agroalimentaire
– Produits laitiers
– Brasserie
– Alimentations diverses (sauces, huiles, mélanges de glaces, saumure, parfums, stock)
– NEP
Certificats et conformités :
– Certifié EHEDG
– Certificat du test de réception 3.1 (en option)
– Garnitures conformes FDA et USP classe IV
Raccordements :
– Standard : Brides à rainure hygiénique DIN11853-2
Retrouvez plus de détails sur le site du fabricant.
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GEA MAXA
Publié par Benjamin Hammann le mercredi 23 janvier 2019
La gamme GEA Hilge MAXA comporte des pompes centrifuges monocellulaires avec aspiration en bout, conçues pour une utilisation intensive dans le cadre de processus industriels. Toutes les pièces en contact avec du liquide sont composées d’acier 1.4404 (316L) en chrome, en nickel et en molybdène. Les principales dimensions et caractéristiques de ces pompes correspondent aux normes DIN EN 733 et DIN EN 22858. Des raccords par bride ou par filetage sont disponibles conformément aux normes ANSI ou DIN. De nombreuses garnitures d‘arbres sont disponibles et compatibles avec divers liquides et applications.
Les garnitures mécaniques utilisées pour la gamme GEA Hilge MAXA sont conformes à la norme DIN 24960. La garniture intérieure seule maintient une position optimale au sein du liquide. Un nettoyage et un refroidissement efficaces sont ainsi assurés. La gamme GEA Hilge MAXA est pourvue de turbines fermées à l‘efficacité et au NPSH optimisés. C’est une construction robuste de haute précision avec hydraulique optimisée pour le boîtier. Pour certaines tailles de pompe GEA Hilge MAXA, un inducteur d‘amélioration NPSH est disponible en option, avec une turbine à canal pompant le liquide à concentration élevée en particules solides. Plusieurs options de montage sont disponibles, notamment une pompe monobloc, une pompe monobloc avec support de palier ou une version de la pompe avec plaque de soutien (avec des moteurs d‘une puissance atteignant 160 kW).
Caractéristiques techniques
Débit jusqu’à 1,400 m³/h
Tête jusqu’à 100 m
Pression de service 10 bars
Température de service 95 °C (150 °C sur demande)
Variantes de conception MAXA
Standard : Bloc Pompe monobloc, installation horizontale
L : Pompe monobloc avec support de palier, installation horizontale
Adapta® : Pompe monobloc avec support et accouplement de palier, installation horizontale
CN : Support de palier monté sur une plaque de support, installation horizontale
Certificats et documents
– Certificats de travail, par exemple conformes à la norme DIN EN 10204, 2.2 ou 3.1
– FDA et EHEDG
– Mesure de la rugosité de la surface etc.
Options de garniture :
– Deux garnitures mécaniques en tandem
– Deux garnitures mécaniques consécutives
– Systèmes de garniture à cartouche (sur demande)
Les pompes GEA Hilge MAXA conviennent aux utilisations suivantes :
Agroalimentaire
– Brasseries
– Pompage délicat de la trempe et du moût lors du filtrage de la bière
– Produits laitiers
– Transformation alimentaire
– Systèmes NEP
Applications industrielles
– Usines de traitement de l‘eau
– Traitement chimique
– Liquides à concentration élevée en particules solides
– Biocarburants
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GEA Hygia
Publié par Benjamin Hammann le lundi 7 janvier 2019
Les pompes de la gamme Euro Hygia sont fiables et adaptables, elles sont conformes aux normes internationales les plus strictes en matière d’hygiène. Ces différents modèles n’ont pas de zone de rétention et les pièces en contact avec des liquides sont conformes aux normes QHD et à EHEDG. Par ailleurs, le certificat d’essai vaut pour preuve de la capacité de nettoyage NEP. De la même manière, la structure de conception permet un nettoyage NEP et une stérilisation SEP optimale. Les boîtiers en acier laminé CrNiMo (1.4404/1.4435) comportent une surface lisse sans pores ni soufflures.
Les pompes Euro Hygia disposent de turbines optimisées, elles peuvent être ouvertes, fermées ou libres. De plus, vous pouvez réaliser un nettoyage, un refroidissement et une lubrification facilement et efficacement. La gamme GEA Hilge Euro-HYGIA® offre aussi beaucoup de souplesse. En plus des raccords DIN, ASME et ANSI, une gamme souple de raccords personnalisés est disponible sur demande. La gamme GEA Hilge Contra utilise des garnitures individuelles intérieures pour maintenir une position optimale au sein du liquide.
Caractéristiques techniques :
– GEA Hilge Euro-HYGIA® 50 Hz 60 Hz
– Débit 110 m³/h
– Tête 70 m 90 m
– Température de service jusqu’à 95 °C (150 °C sur demande)
– Température de stérilisation jusqu’à 140 °C (SEP)
– Pression de service PN 16 (PN 25 sur demande)
Les options disponibles comprennent :
– Des garnitures mécaniques individuelles en utilisation stérile
– Des garnitures mécaniques doubles (en tandem ou consécutives)
– Matériau frontal de garniture standard en acier carbone/inoxydable et SiC/SiC
– Matériau de joint torique standard en EPDM (conforme aux critères de la FDA)
– Des conceptions et des matériaux supplémentaires sur demande
Domaines d’applications :
Sciences de la vie / industrie pharmaceutique
– Pompage d’eau stérile et pure (PPI)
– Biotechnologie
– Infusions (solutions nutritives, alcool)
– Stations de remplissage
Soins personnels
– Eau purifiée (PPI)
– Lotions
– Parfums
Industrie agroalimentaire
– Bière/brasseries
– Laiteries
– Boissons non-alcoolisées
– Transformation de la levure
Applications industrielles
– Processus de nettoyage (systèmes NEP)
– Processus de technologie hydraulique
– Production de semi-conducteurs
– Traitement des surfaces métalliques
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Grundfos TP
Publié par Benjamin Hammann le mardi 18 décembre 2018
Pompe simple version TP ou TPE, double TPD ou TPED
Les pompes en ligne verticales TP et TPE Grundfos s’utilisent dans les bâtiments commerciaux pour la climatisation et le chauffage. Les pompes disposent de moteurs hauts rendements et assurent une consommation d’énergie réduite. La roue, équilibrée hydrauliquement et mécaniquement, augmente la durée de vie des paliers et des garnitures mécaniques du moteur. La résistance à la corrosion est importante grâce par l’électrozingage du corps de pompe et de la lanterne/tête de pompe.
Les pompes sont disponibles soit avec un moteur standard (TP et TPD) soit avec un moteur électronique à vitesse variable (TPE et TPED). Il s’agit de pompes centrifuges monocellulaires in-line (en ligne) avec garniture mécanique. La pompe et le moteur sont des unités séparées. Ces pompes permettent donc de faire circuler des liquides contenant davantage d’impuretés que ne le permettraient des pompes similaires à rotor noyé.
Les pompes TP/TPE utilisent le concept de la tête remplaçable avec un démontage facile pour une maintenance améliorée. Un circuit hydraulique optimisé améliore le rendement. Les pompes en ligne utilisent une tuyauterie rectiligne réduisant les coûts d’installation et de l’espace occupé. Deux modèles de pompe en ligne verticale, possédant de nombreuses variantes, sont disponibles.
Les pompes TP sont conçues pour les applications suivantes :
– Systèmes de chauffage urbain
– Systèmes de chauffage
– Adduction d’eau
– Systèmes de climatisation
– Systèmes de refroidissement
– Process industriels
– Refroidissement industriel.
Pompe TP
Ce modèle se caractérise par son haut niveau de fiabilité et d’efficacité. Les pompes TP électrozinguées procurent une résistance élevée à la corrosion.
La gamme TP est divisée en quatre catégories en fonction de la conception : TP Série 100, 200, 300 et 400.
TP Série 100 avec raccord-union ou bride
Rp 1 (DN 25) à Rp 1 ¼ (DN 32) et puissances moteur de 0,12 à 0,25 kW.
TP Série 200 avec bride
DN 32 à DN 100 et puissances moteur de 0,12 à 2,2 kW.
TP Série 300 avec bride
DN 32 à DN 200 et puissances moteur de 0,25 à 132 kW.
TP Série 400 avec bride
Deux versions existent :
• Version 10 bars avec bride DN 250 et puissances moteur de 45 à 75 kW.
• Version 25 bars avec bride DN 100 à DN 400 et puissances moteur de 5,5 à 630 kW.
Pompes TP certifiées ATEX
Grundfos fournit des pompes TP et TPD certifiées ATEX sur demande.
Toutes les pompes TP certifiées ATEX sont conformes à la Directive 94/9/EC (Groupe II, Catégorie 3). Si une protection contre la marche à sec certifiée ATEX est installée, la pompe peut être surclassée en catégorie 2G.
Pompe TPE
La principale différence avec la pompe TP se situe au niveau du moteur. Celui des pompes TPE intègrent un convertisseur de fréquence, permettant d’employer diverses méthodes de commande. Cela génère des économies d’énergie et un plus grand confort.
Les pompes TPE, TPED possèdent un convertisseur de fréquence intégré.
On distingue :
– Les TPE/TPED Série 1000 et 2000
– Les TPE2/TPE2D Et les TPE3/TPE3D – Moteurs à aimant permanent IE5
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Grundfos NB(G)/NK(G)
Publié par Benjamin Hammann le jeudi 13 décembre 2018
Les pompes Grundfos NB(G) / NK(G) en fonte ou inox sont fiables et rentables, elles répondent à des applications exigeantes. Il s’agit d’une pompe horizontale monocellulaire à aspiration axiale, normalisée, dite soit :
– Normalisée eau 44111 ou EN 733 : Version monobloc NB, accouplement séparé NK
– Normalisée chimie 44121 ou ISO 2858 : Version monobloc NBG, accouplement séparé NKG
De plus, elle répond à de nombreuses applications nécessitant fiabilité et robustesse. Le diamètre d’arbre surdimensionné largement pour être plus robuste et gagner en longévité. Un large espace pour les garnitures mécaniques favorise le refroidissement. De ce fait, il évite le colmatage par des particules. Les brides tournantes (pompes inox) facilitent le raccordement sur tuyau existant. Grâce à un Spacer, le démontage mobile côté moteur sans dépose de la volute est facile. La dépose devient possible par une seule personne à l’aide d’une potence. La pompe possède une certaine modularité de construction (matériaux, garnitures mécaniques, paliers graisse ou huile, moteurs, etc…). Nous créons la pompe adaptée à votre application et à vos exigences ! (voir liste d’options)
Avant expédition, Grundfos teste les pompes NKG. Les pompes sont équilibrées statiquement selon la norme ISO 1940-1 classe 6.3. Les roues sont, quant à elles, équilibrées hydrauliquement. Elle est conforme aux exigences de la directive Eco Design sur les rendements hydrauliques des pompes à eau. Elle respecte les normes ISO2858 et ISO5199.
Hydraulique de la pompe optimisé = ‘’Eup ready’’ selon la directive 2009/125/CE [MEI]
Caractéristiques :
– Débit de 2 à 1300 m³/h
– Pression jusqu’à 250 m
– Brides disponibles pour 10 et 16 bar
– Température de -25°C à 160°C
– Fonte grise, inox 1.4408, inox 1.4517 (duplex), bronze
– Roulements graissés à vie (17 500 heures)
– Garniture mécanique normalisée selon la norme EN12756
Options :
– Étanchéité par garniture mécanique simple, double, cartouche ou tresses.
– La durée de vie des roulements augmentent jusqu’à 100 000 heures grâce à la lubrification par huile ou par graisseurs automatiques.
– Surveillance des roulements (température, vibrations)
– Revêtement anti- abrasion ou anti-corrosion
– Conformité zone ATEX
– Technologie moteur Grundfos Blueflux® IE3 ou avec variateur de fréquence embarqué (moteur MGE) ou en armoire (CUE)
Applications :
– Procédés standards de la chimie, industrie chimique.
– Surpression industrielle : systèmes de refroidissement et de lubrification, systèmes de nettoyage et de rinçage, stations de lavage, lutte incendie…
– Adduction d’eau : surpression pour bâtiments collectifs et industriels, filtration, alimentation de réseau de distribution
– Chauffage, ventilation et climatisation. (chaufferie industrielle, pompe de charge, condensats…)
– Industries lourdes comme la sidérurgie, métallurgie.
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Grundfos Magna 3
Publié par Benjamin Hammann le jeudi 13 décembre 2018
Le MAGNA 3 est un circulateur à rotor noyé auto-régulé intelligent à haut rendement énergétique destiné aux installations de chauffage, d’eau chaude sanitaire, aux systèmes de froid et de climatisation, aux systèmes de pompes géothermiques et de chauffage solaire. Cette gamme complète de 200 modèles de circulateurs simples et doubles facilite grandement le dimensionnement. C’est le meilleur EEI du marché permettant de réduire les coûts énergétiques jusqu’à 75%. Tous les MAGNA 3 répondent aux exigences de la directive EuP 2015. Le circulateur dispose d’un compteur de chaleur intégré, pour assurer la surveillance de la distribution et de la consommation de chaleur afin d’éviter toute facture énergétique excessive. Le compteur présente une précision de +/-1% à +/-10%, en fonction du point de consigne et peut éliminer le besoin d’un instrument de mesure séparé.
La fonction FLOWLIMIT et le mode de régulation FLOWADAPT vous permettent de régler un débit maximum pour le MAGNA 3. Le circulateur surveille en permanence le débit. Cela réduit le risque de déséquilibre et le besoin de vannes de régulation afin d’améliorer le rendement énergétique global de l’installation. Le mode de régulation intelligent AUTO ADAPT ajuste automatiquement la performance du circulateur aux besoins de l’installation en créant la meilleure courbe de pression proportionnelle. L’interface utilisateur intuitive simplifie l’installation et la configuration pour une intégration facile aux systèmes G.T.B. Les modules CIM peuvent se monter directement dans le coffret de commande pour une intégration facile aux systèmes G.T.B. Le circulateur possède une commande à distance.
Caractéristiques techniques
– Débit : max. 150 m3/h
– Hmt : 18 m
– Température du liquide : -10°C à +110 °C
– Pression de service nominale : 6/10/16 bar
– Puissance maxi : 1550 W
– Raccords : G1½ à DN 100
– Capteur de pression différentielle intégré.
– Toute la gamme est en monophasé.
Options
– Corps de pompe en acier inoxydable
– Versions doubles.
– Communication avec la télécommande sans fil Grundfos Go.
– Coquilles d’isolation pour eau glacée.
– Adaptateurs d’entraxes.
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Grundfos Magna 1
Publié par Benjamin Hammann le jeudi 13 décembre 2018
Le MAGNA 1 est un circulateur à rotor noyé auto-régulé à haut rendement énergétique. Le circulateur Grundfos Magna 1 est conçu pour la circulation de liquides en installations de chauffage, d’eau chaude et sanitaire, de systèmes de froid et de climatisation, de systèmes de pompes géothermiques et de chauffage solaire. Ce circulateur permet la régulation de la pression proportionnelle et de la pression constante. Il dispose de trois vitesses constantes pour les applications à débit constant. Pour un confort d’utilisation, l’installation est très facile et le niveau sonore est très faible.
Neuf réglages sont possibles pour une faible consommation d’énergie. Tous les circulateurs MAGNA 1 sont conformes à la directive EuP 2013 et 2015 et l’indice de performance du MAGNA 1 est meilleur que l’indice requis par la directive EuP 2015. Ce circulateur ne nécessite que peu de maintenance et possède une longue durée de vie (aucune protection externe du moteur nécessaire.)
Caractéristiques techniques :
– Débit : max. 110 m3/h
– Hmt : max. 18 m
– Température du liquide : -10° C à +110 °C
– Pression de service nominale : 6/10/16 bar
– Puissance maxi : 1550 W
– Raccords : G1½ à DN 100
Options
– Corps de pompes en acier inoxydable.
– Versions doubles.
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Grundfos HS
Publié par Benjamin Hammann le jeudi 13 décembre 2018
Les pompes Grundfos HS sont des pompes centrifuges monocellulaires horizontales à double aspiration non auto-amorçante. La conception de ces pompes permet le démontage facile du couvercle supérieur pour accéder aux éléments de la pompe sans toucher au moteur, ni à la tuyauterie. La double volute réduit la charge radiale sur l’arbre, ayant pour effet d’augmenter la durée de vie du composant, de minimiser les vibrations et d’assurer un fonctionnement silencieux. La double aspiration minimise la charge axiale, prolongeant ainsi la durée de vie des bagues d’usure, des garnitures mécaniques et des roulements.
La pompe HS offre également des rendements élevés sur toute la gamme. Les performances énergétiques élevées, alliées à une longue durée de vie et une maintenance facile de la pompe, réduisent encore davantage les coûts globaux du cycle de vie. La pompe HS est disponible en trois configurations : pompe avec moteur et châssis, pompe avec châssis et pompe arbre nu. La pompe est idéale pour les applications personnalisées et est disponible en de nombreuses variantes.
Applications
– Alimentation publique en eau
– Usines de chauffage/refroidissement urbain
– Réseau d’assainissement public
– Adduction d’eau
– Systèmes de climatisation, de refroidissement et d’irrigation
– Autres systèmes industriels
Caractéristiques techniques
– Dimensions des brides selon EN 1092-2 (DIN 2501)
– Puissance moteur : 1,5 – 630 kW
– Débit (Q) : 2500 m3/h
– HMT : 148 m
– Température du liquide : 0 °C à + 100 °C
– Diamètre de refoulement : DN50 – DN400
– Pression de service maxi : 16 bar
– Rendement hydraulique maxi : 90 %
Options
– Corps de pompe en fonte ou fonte ductile
– Presse-étoupe
– Roue en bronze, bronze d’aluminium et acier inoxydable
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Grundfos Alpha
Publié par Benjamin Hammann le mercredi 12 décembre 2018
Les circulateurs de chauffage Alpha 1, 2 et 3 Grundfos améliorent l’efficacité énergétique. Les 3 versions sont des circulateurs à vitesse variable. Il s’agit de l’une des meilleures solutions du marché pour les installations de chauffage, installations d’eau chaude sanitaire et installations de froids et de climatisation.
Elles possèdent des caractéristiques communes :
Débit : max. 3,2 m3/h
Hmt : max. 6 m
Température du liquide : 2 à 110 °C
Pression de service : max. 10 bar.
Les 3 modèles sont également faciles à installer (prise pour branchement électrique). Ils affichent la consommation de puissance réelle et pour les modèles Alpha2, 3 et Reader, ils affichent également le débit. Ils ne génèrent aucune maintenance particulière. De plus, le niveau sonore est très faible pour un confort d’utilisation. Les modèles Alpha2, 3 et Reader possèdent des modes de régulation automatique multiples, un réglage automatique de la performance avec un régime déduit automatiquement de nuit. Les circulateurs ont un mode manuel été. En plus, ils disposent d’une protection contre la marche à sec avec un couple de démarrage élevé. Les modèles Alpha3 et Reader disposent d’un support pour équilibrer les radiateurs dans une installation de chauffage et plancher chauffant. Le modèle Alpha1 lui a une pression proportionnelle (2 courbes), une pression constante (2 courbes) et des courbes constantes (vitesses fixes).
Les circulateurs Alpha Grundfos ont des options différentes selon le modèle :
Options Grundfos Alpha 3 :
– Séparateur d’air.
– Pièces en contact avec le liquide en acier inoxydable.
– Alpha Reader
Options Grundfos Alpha 2 :
– Séparateur d’air
– Pièces en contact avec le liquide en acier inoxydable.
Options Grundfos Alpha 1 :
– Dégazage continu (version A).
– Corps en acier inoxydable (version N).
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Someflu VP
Publié par Benjamin Hammann le mercredi 12 décembre 2018
Les pompes centrifuges verticales Someflu VP sont conçues pour véhiculer des liquides clairs ou légèrement chargés dans les secteurs industriels. Elles complètent la série Someflu VLP. La gamme des pompes de la série VP Someflu offre des débits jusqu’à 250 m3/h et une hauteur manométrique de 65 mcl. Les pompes disposent de moteurs normalisés CEI. Il s’agit d’une solution économique pour les fosses de grandes dimensions ou très profondes. La pompe VP dispose d’un palier supérieur de construction robuste et un palier inférieur lubrifié par le fluide pompé. La roue ouverte accepte des MES, vous avez également la possibilité de prendre une roue Vortex en option. La partie hydraulique est entièrement réalisée en matériaux plastiques de fortes épaisseurs.
Aucune pièce métallique n’est en contact avec le fluide véhiculé.
Pour la zone CE, les pompes Someflu VP sont disponibles en version ATEX Ex II 2/3 G/GD c IIB/IIC T4 (autres sur demande).
Caractéristiques
– Performance en 50 Hz
– De 1 à 250 m3/h
– De 1 à 65 mcl
– Température de service de -20°C à 120°C
Suivant les conditions d’implantation requises, les longueurs des pompes verticales Someflu VP s’adaptent à votre besoin jusqu’à 2000 mm.
Domaines d’applications
– Vidange des bains usés ou transfert des solutions acides et alcalines
– Bassins de lagunage
– Piscines de lixiviation
– Laveurs de gaz
– Stations de traitements des eaux
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